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氮气管道安装工程特点与技术要求
氮气管道安装工程特点与技术要求 氮气管道安装工程特点与技术要求 因为氮气管道安装具有特殊性,因而在施工中有一定的高要求,为保证管道的施工质量,在管道安装前特编制此技术交底知道现场施工 工程特点: 1.氮气管道内壁质量要求严格,必须保持内壁光滑清洁,保证压力管道安装的特殊要求 2.老子有钱管道快捷安装,采用“O”型密封圈,确保最佳密封,无泄漏使用 3.氮气管道内部要求平滑,清洁度要求高,需脱脂处理 4.施工作业人员必须高度重视管道的施工质量,在过程中严格按压力管道具体施工要求去做,确保其施工质量,保证今后管道的安全投入运行 施工技术要求 1.研悉施工图纸,确定待安装管道的管号、规格、材质、走向及起止。确保管路附件,如三通、弯头、阀门,有无节...[详情]
铁管与镀锌管作为压缩空气管道会造成哪些污染
铁管与镀锌管作为压缩空气管道会造成哪些污染 压缩空气已成为近代工业的一种能源,且用气量也愈来愈大。输送压缩空气的管线也会越来越重要,根据使用压缩空气一百余年的经验,先跟老子有钱小编从压缩空气在压缩空气管道输送过程中对压缩空气系统污染这个主题进入探讨。 污染源的类别 固体 压缩空气在压缩空气管道输送过程中,当工作压力在5bar以上时,压缩空气的单程流速超过数十米每秒,这个气体流速在金属管内产生严重的刻痕腐蚀效应。换言之,刻痕腐蚀效应将在气压管内持续制造固体颗粒污染,污染整个气压系统 液体 压缩空气在压缩空气管道输送过程中,当工作压力在2bar以上时,压缩空气的单程流速超过数十米每秒,工作压力越大,压缩空气的单程流速越大。压缩空气的高速度流速,与气压管的管内壁产生严...[详情]
 压缩空气管道施工质量控制
压缩空气管道施工质量控制 压缩空气管道施工质量控制 压缩空气管道压力试验的质量控制管道的试压:压缩空气管道安装完毕,应进行压力试验( 包括强度、严密性试验)及泄漏试验。一般情况下当管道的设计压力小于或等于0.6Mpa时,可采用气体为试验介质,但对于氧气管道工作压力小于或等于3.0Mpa时,如采用气体为试验介质时,必须经建设单位同意,同时具备有效的安全措施,还需经主管单位安全部门批准才可。试验压力为设计压力的1.15倍。试验时应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的百分之五十时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的百分之十逐级升压,每级稳压3分钟,直到试验压力,稳压10分钟,再将压力降至设计压力,停压时间根据捡漏而定,以不泄漏为合格。泄漏试验应在压力试验合格后进行,试验介质为不含油...[详情]
从压缩空气管道腐蚀角度谈压缩空气的含水指标
从压缩空气管道腐蚀角度谈压缩空气的含水指标 从压缩空气管道腐蚀角度谈压缩空气的含水指标 压缩空气中含有水份,它们是压缩空气系统的设备、压缩空气管道和阀门腐蚀的根本原因。所以国标《一般压缩空气质量等级》对不同的工艺设备用压缩空气的压力露点提出了相应要求。目前,压缩空气干燥设备标定的压缩空气含水指标为压力露点,工艺用气设备也是如此。但是,控制压力露点是不是就一定能防止金属压缩空气管道腐蚀呢? 金属压缩空气管道的腐蚀与相对湿度关系这里谈的金属压缩空气管道指的是钢铁材料的,在潮湿的空气中,其腐蚀主要是水环境下的吸氧腐蚀,吸氧腐蚀不同于氧化腐蚀。根据金属腐蚀试验资料显示,压缩空气管道腐蚀速度跟压缩空气的相对湿度有关,如图2,可以看出,当相对湿度小于钢铁材料不会发生吸氧腐蚀。 ...[详情]
老子有钱浅析超级管道的由来与特点
老子有钱浅析超级管道的由来与特点 超级管道,是一种铝质管道(方形),主要用于压缩空气系统输送。在工业管道装置中,能称得上“超级管道”这四个字的,也就是核电站中的“超级管道”了。这东西保密级别很高的,原来基本上都是进口,现在有国产的了。老子有钱小编给大家大概介绍一下。 核电600MW主蒸汽超级管道,属于蒸汽管道类,具体指从核电站安全壳主蒸汽管道与贯穿件相连的过渡段,到安全壳外隔离阀及隔离阀外第一段管道的总称。 设计压力8.5MPa,设计温度316℃,主管道直径Φ630mm,壁厚25mm,管道等级为核安全二级、质保一级。其材质、焊接工艺保密,管路上有横向限制件,旁路管嘴、排气管嘴、疏水管嘴、保温金属环、最重要的是含1个役用射线检查用插塞。总之是一段很特殊...[详情]
阐述铝合金管道施工特点与技术要求
阐述铝合金管道施工特点与技术要求 铝合金材料在现代工业生产中应用十分广泛,老子有钱小编简要阐述铝合金管道施工的特点和有关技术要求 一、材料特性 铝合金管道主要化学成分:含Mg为2.0%~2.8%,含Mn为0.4%~1.5%,其余为A1;机械性能:在热轧状态下,其抗拉强度不小于226Mpa;熔点约为650℃,熔化时无颜色变化。 二、清洗、脱脂 空分装置具有低温深冷、氧气助燃、遇油易燃等特点,因此,必须对空分装置冷箱内管道进行清洗脱脂处理。铝合金管道清洗脱脂程序为:碱洗→清水冲洗→硝酸光化→清水冲洗→脱脂→清水冲洗。 铝合金管道在脱脂前,必须去除管内的赃物、垃圾等。脱脂剂严禁使用四氯化碳溶剂,必须用聚氯乙烯或三氯乙烯溶剂。由于脱脂剂是易燃和危险性物质,因此,在使...[详情]
如何提高节约压缩空气管道系统能耗的浪费
如何提高节约压缩空气管道系统能耗的浪费 作为工业领域应用广泛的动力源,压缩空气在工业生产中占总能耗的10%~35%。压缩空气管道系统能耗的96%为工业压缩机的耗电,我国工业压缩机每年的电耗占全国总电耗的6%以上。空压机运行成本由采购成本、维护成本和能源运行成本组成,由全生命周期评价理论,采购成本仅占10%左右,而能源成本却高达77%。说明我国在进行产业经济结构调整的同时,还需大力提高节约压缩空气管道系统的能源利用 随着老子有钱对压缩空气管道认识的深入和节能减排的需求,选择适合的管道对现有系统进行节能改造可以达到最好的节能效果。近几年来对中国工业老子有钱调研得出,节能改造需求主要来自以下3个方面: (1)空压机能耗占老子有钱用电比例比例过高; (2)压缩空气系统供气不稳定、压力波动等影响设备...[详情]
空压机管道,今天你清理了吗?
空压机管道,今天你清理了吗? 管道是链接空压机及其部件的重要部位,起到桥接作用。对于管道来说,最大的问题就是堵塞,所以做好空压机管道清理是十分有必要的。 清管的目的是清除焊接时留在内的泥沙、焊渣等杂物,为管道测径和管道正常运行提供保障。管道测径的目的是在试压之前确定空压机管道存在的失圆、皱痕、凹坑或其他变形的程度和管道的通过能力。 空压机管道清管和测径是在线路焊接和回填之后、水压试验之前,利用空压机向管段内注入压缩空气,推动机械清管器进行空压机管段内杂物清扫和内径测量的一道重要工序。 为了达到较佳清管、测径效果和准确地判断缺陷位置,空压机管道通常采取分段清管、测径方法,其段落划分通常为相邻阀室间管段或阀室与相邻清管站间的管段,长度一般为30公里...[详情]
【实践】针对空压机管道排油水采取什么措施
【实践】针对空压机管道排油水采取什么措施 工业生产要消耗大量的压缩空气,而生产中各种空压机管道自动化仪表都需要净化压缩空气。在实际操作中,由于压缩空气中含油和水,常常造成产品质量问题,甚至造成部分控制元件误动作,因此压缩空气中不允许带油和水 原因分析 由于有油压缩机排出的气体含油量较大,经前、后置过滤器及冷干机蒸发器冷却排除油水,且后冷却器冷却效果不佳,直接影响冷干机工作,特别是夏天空气相对湿度较高,处理后的空气往往仍含有较多的水蒸气及油气。由于空压机管道较长,空气中的油水在管路中凝结,汇聚在管路中向上转弯处的低点,该处只有放水管而无集水器,水容量非常小,根本无法将管路凝结水和油及时排除,致使该部分油水被带到仪器仪表中。 采取措施 老子有钱利用一个旧的储气...[详情]
改善气体品质,从压缩空气管道开始!
改善气体品质,从压缩空气管道开始! 目前,我国医院建设正值高峰时期,各种新建设改造工程纷纷上马,在这些建设项目中,医用压缩空气管道系统的建设水平却不容乐观。医用气体的供应最终关系到病人的生命,但是,由于缺乏指导和规范,医用气体从设备产品设计开发、制造、施工人员,施工质量,施工验收等方面存在一系列的问题,需求方的重视程度也容易被忽视,在总投资中预算比例也偏小。 医用气体工程包括:氧气供应系统,真空吸引系统,压缩空气管道供应系统,混合气体供应系统,这些气体供应都直接或者间接的与病人接触,就会带来许多隐患的问题,就其中的压缩空气供应系统的品质做一些浅析。 压缩空气在各医院主要有以下几种用途 1.用于呼吸系统和麻痹系统(必须保证空气洁净) 2.作为治疗呼吸系...[详情]
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